全球的创客，提交设计方案并确定使用材质后，7天后即可通过3D打印出货形成产品，不仅避免创客采购3D打印设备的高额成本，还能高效便捷地将创意变为现实。
随着全球最高精度康硕3D打印项目落户，上述场景，有望出现在佛山市三水区。
今年7月底，康硕集团佛山市3D打印机制造基地、3D打印云服务基地三水新城投产。康硕集团总裁刘斌介绍，该基地生产技术由世界3D打印机巨头美国Stratasys公司旗下子公司Solidscape授权，其打印精度达6.3微米，为目前全球最高，最高表面光洁度则可达0.81微米，现已广泛应用于珠宝首饰的铸造，未来在医疗、航天、考古和精密铸造等市场的应用前景广阔。
正因技术领先并过硬，该基地可为全球3D建模发烧友和创客提供“创意变现”的云服务，康硕也将以此在三水打造全球最大3D打印云服务创客中心。这意味着，畅销书《3D打印：从想象到现实》作者美国康奈尔大学教授胡迪·利普森所预言的云制造和创客运动，有望在三水形成强大助推力。这无疑也为佛山“互联网+”，增添了一大看点。
精密蜡模3D打印 颠覆铸造流程
此次康硕携手美国Solidscape公司，以及项目资本方赛伯乐投资集团，带来了一项对于佛山、广东乃至全中国都是全新的3D打印技术，甚至有望颠覆并再造铸造流程。
佛山产业界此前所熟悉的，是铸造企业所采用的激光烧结3D打印技术，而此次落户三水的项目则是“平滑曲面打印技术”（SCP平滑曲面打印技术），液滴直径达到微米级。
该技术有两大不同：一是无需激光，打印头喷嘴中挤出一种半流体材料，直接冷却形成对象层；二是该技术通常用于生产模型和模具，而激光烧结用于直接制造成品。
可以说，直接制造成品的3D打印技术往往被视为“台前明星”，而生产模型、模具的3D打印技术则是“幕后英雄”。但因为模具“工业之母”的特殊意义，康硕此次带来的蜡模3D打印，即便居于幕后，仍然对转变传统生产方式作用巨大，甚至可谓厥功甚伟。
以目前蜡模3D打印应用成熟的珠宝行业为例，在应用3D打印机前，普遍依赖手工制作蜡模，这虽然赋予了产品独特的价值，但在精度、耗时、成本以及效率等方面也存在诸多缺陷。
比如手工雕刻一枚戒指蜡模需要花费三四个小时，还难保成功率，运用3D打印，两小时即可制作10个，效率提高近20倍，成本相对便宜，细节和精度得以提升，而且有需要的话，3D打印可以创造出人工难以企及的复杂模型。
更为重要的是，蜡模3D打印技术提升了铸造全流程生产效率。传统的珠宝铸造流程是：设计、制作母坯、制作蜡模、铸造、后处理（打磨抛光等）。3D打印的铸造流程则是：运用三维设计软件设计、打印蜡模、铸造、简单抛光或无需后处理。
由此视之，在精密铸造产业较为发达的佛山，康硕带来的3D打印技术应用前景可观，比如汽车制造中的精密零部件，以及对精度要求苛刻的声学仪器制造等。刘斌也表示，精密3D打印未来在医疗、航天、考古和精密铸造等市场的应用前景广阔。
三水强势助推云制造和创客运动
除了为实体制造业界带来重要变革，此次落户三水的康硕3D打印项目，还有望在云制造和创客运动方面形成强大助推力。这也是当下大兴的“互联网+”中，尤为值得关注的一大看点。
在畅销书《3D打印：从想象到现实》中，美国康奈尔大学教授胡迪·利普森大胆猜想了两种由3D打印技术带来的未来商业模式：云制造和创客运动。如果近距离接触康硕3D打印三水生产基地，则会感受到胡迪·利普森教授的猜想并非空想。
项目投产当日，康硕三水基地中布置了百余台Solidscape各型号3D打印机，除了一部分正在3D打印机制造基地中调试外，剩余机器布置在3D打印云服务基地，用来为全球用户提供“云制造”服务。
刘斌介绍说：“我们不仅生产全球最高精度的3D打印机，同时利用自己生产的打印机，为全球珠宝、医疗、精密铸造、航空航天、教育、文博等行业提供加工服务。”
这成为3D打印技术助推云制造和创客运动的重要契机。
事实上，就在3D打印技术还为大众陌生的时候，创客们已经运用3D打印机将创意变为了现实。对此，刘斌也表示了极大兴趣和认同：“全球有很多3D建模发烧友和创客，他们买不起设备，就可以把创意发给我，我们把概念做成实物。”
康硕的3D打印云服务基地将会为全球创客提供加工服务——全球的“创客”，通过邮件提交设计方案，确定使用材质后，七天后就能出货，位于三水的康硕3D云服务基地，也有望成为全球个性化定制的中心。
聚焦
三水瞄准省增材制造
产业核心区
全球最高精度康硕3D打印项目的落户，不仅让三水成为了业界和周边地区关注的焦点，也让三水敏锐捕捉到了该产业的广阔前景和空间。日前，三水区经济和科技促进局展开专题调研，并形成了《三水区增材制造（3D打印）产业发展分析报告》，对3D打印产业发展谋划进行研析和建议。据悉，相较周边广州、深圳、珠海、东莞乃至佛山顺德、南海等地区，三水3D打印产业起步稍晚，但今年落户的康硕3D打印项目，以其全球最高精度的技术，资本方赛伯乐投资集团的资本实力以及打造全国最具实力“产、学、研、商”四位一体基地的雄心，让三水迅速成为业界和周边地区关注的焦点，也掀起了三水高起点打造3D打印产业集群的序幕。
三水区经科局相关负责人表示，过去的十余年间，全球3D打印市场以年均超过20%的速度增长，这为三水3D打印产业创造了市场机遇。而在党委政府层面，增材制造已被列入广东省战略性新兴产业，3D打印技术也被纳入“2015年广东省重大科技专项”，将获专门的资金支持；佛山市层面，市领导也多次到康硕项目开展实地调研，并要求市科技局等相关部门给予重点支持。可以预见，3D打印产业已经迎来发展黄金期。因此，报告建议三水以广东省增材制造产业核心区为目标，抢占增材制造产业发展高地，并在“十三五”时期，建成配套完善的增材制造产业园区，推动高端耗材研发制造和工业设计两大领域加快发展，形成较为完整的产业链条。目前，区里正在对此报告建议进行研究。
速度之最
签约1个半月即投产
刷新“三水速度”
全球最高精度康硕3D打印项目从与三水签约到投产，仅用时1个半月，刷新了产业项目的“三水速度”。项目资本方、赛伯乐投资集团董事长朱敏表示，项目“神速”落地，很大程度上得益于三水务实、高效、便捷的政务环境。
